Штамповка.
Обработку металлов давлением на прессах с помощью формообразующего приспособления (штампа) называют штамповкой.
Штамповка делится на холодную штамповку и горячую.
Для изготовления значков, медалей и бижутерии используют технологию холодной штамповки.
Получение на плоской заготовке определенного рельефа, рисунка с помощью штампа называется механизированной чеканкой. При этом по толщине заготовка изменяется мало. Механизированная бывает как односторонней, так и двусторонней. При односторонней чеканке требуемый рельеф нанесен только на пуансоне, при двусторонней — на пуансоне и матрице. Перед выполнением чеканки заготовку обязательно отжигают.
Рельеф на штампе, примерно 30лет назад, наносил гравер, используя исключительно ручной инструмент. Он вырезал изображение на пуансоне, затем на прессе с усилием 1000 т мастер-пуансон вдавливался в стальной цилиндр, копируя обратный рельеф. Таким образом, получалась формовочная матрица.

Сейчас при изготовлении штампа используют, более современные и технологичные методы: электролиз и трехмерную фрезеровку.

После закалки формовочная матрица ставится на чеканочный пресс и на нем, с усилием около 100 т, чеканят изделия из мягких металлов (алюминий, медь, томпак, нейзильбер, латунь). Далее изделия обсекают по контуру.
Использование:
Применительно к сувенирной продукции по этой технологии изготавливают значки, медали, бижутерия. Часто используется при изготовлении ювелирных изделий. В технике технология штамповки используется повсеместно.
Преимущества:
Оптимальная технология при изготовлении тиражей более 1000 шт. Четкий рельеф, высокое качество поверхности.
Недостатки:
Относительно невысокий рельеф. Длительный срок изготовления оснастки и её высокая стоимость